3D-принтер FiberSeeker 3

FibreSeeker 3 – это первый в мире персональный 3D-принтер с непрерывной нитью, который воплощает технологию коэкструзии композитного волокна (CFC) аэрокосмического класса в настольном устройстве. Вместо печати хрупкого пластика, он вплавляет непрерывное углеродное или стекловолокно непосредственно в каждую деталь при печати, создавая компоненты с прочностью на разрыв до 900 МПа – что более чем в 2 раза превышает прочность алюминия 6061 – оставаясь при этом значительно легче. Запатентованная система с двумя соплами, модульное горячее устройство с температурой 350°C, камера с активным нагревом 65°C и программное обеспечение для нарезки на базе искусственного интеллекта превращают этот настольный принтер в настоящую фабрику материалов для инженеров, производителей и малого бизнеса.

• Коэкструзия композитного волокна (CFC) сплавляет непрерывные углеродные или стеклянные волокна, достигая прочности на разрыв до 900 МПа
• Запатентованная конструкция двойного сопла – специальное сопло FFF и специальное сопло CFC, использующиеся отдельно или вместе
• Три режима печати: Высокая скорость (всего FFF), Высокая прочность (CFC + FFF) и Гиперпрочность (всего CFC)
• Модульный, полностью металлический хотэнд, рассчитанный на температуру 350°C, поддерживает PLA, PETG, PC, PA, PACF, PETGF и другие материалы
• Активно нагретая камера до 65°C уменьшает деформацию и улучшает адгезию слоев технического материала
• Скорость печати FFF до 500 мм/с и скорость печати CFC до 20 куб.см/ч
• Объем печати 300 x 300 x 245 мм с полностью автоматическим выравниванием платформы
• Программное обеспечение Rocket Slicer на базе искусственного интеллекта с функцией смешивания и резки материалов одним кликом, а также оптимизацией пути волокон
• Встроенная камера живого видео, датчики обрыва/заклинивания оптоволоконного и пластикового волокна, со специальным обнаружением деформации оптоволоконного волокна и компенсации вибрации
• Сочетайте до трех материалов в одном принте, чтобы контролировать прочность и гибкость по зонам.

• FibreSeeker 3 — первый в мире персональный 3D-принтер с непрерывной нитью печати

  Стандартная печать FDM является быстрой и доступной, но детали, которые он изготавливает, часто хрупкие и не выдерживают реальных структурных нагрузок, именно поэтому требовательные компоненты традиционно использовались для обработки на станках с ЧПУ или дорогих промышленных композитных системах. FibreSeeker 3 заполняет этот пробел. Его процесс коэкструзии композитного волокна (CFC) позволяет непосредственно наплавать непрерывные нити углеродного или стекловолокна в печатные детали при их создании, подобно тому, как арматура армирует бетон, что позволяет настольному станку изготавливать компоненты, достаточно прочные для аэрокосмической, робототехничной, автомобильной и инструментальной промышленности.

  

  Что такое CFC (коэкструзия композитного волокна)?

  Вместо печати с использованием измельченных или коротких волокон, случайно смешанных с пластиком, CFC укладывает одну непрерывную, неразрывную нить волокна вдоль пути печати, точно ориентированную слой за слоем. Эта структурная непрерывность имеет решающее значение: композиты из непрерывного волокна могут достигать прочности на разрыв до 900 МПа, в то время как измельченные волокнистые нити обычно не превышают 70 МПа.

  

  Непрерывное волокно
  Одна непрерывная нить, точно ориентированная - до 900 МПа

  

  Фрагментированное волокно
  Короткие, хаотично ориентированные фрагменты – обычно ниже 70 МПа

  Результатом является деталь, которая функционирует структурно, а не только косметически улучшена.

  Запатентованная конструкция двойной форсунки

  FibreSeeker 3 использует два независимых сопла: стандартное сопло FFF 0,4 мм для пластика и специальное сопло CFC 0.7 мм со встроенным резаком для непрерывного филамента. Поскольку эти две системы являются отдельными, принтер может переключаться между ними или использовать их вместе во время одной печати.

  

  

  Внутри печатающей головки пути подачи FFF и CFC проходят рядом, но остаются полностью независимыми вплоть до точки, где каждое сопло наносит материал – именно это позволяет использовать обе системы отдельно или вместе, не мешая друг другу.

  Три режима печати

  Это позволяет принтеру предлагать три различных режима, в зависимости от потребностей определенной детали:

• Режим высокой скорости (всего сопло FFF) – для быстрого прототипирования и повседневной пластиковой печати, без филамента.
• Режим высокой прочности (сопла CFC + FFF) – сочетает оба сопла, чтобы армирование филаментом шла именно туда, где нужно, а пластик восполнял остальное балансируя прочность и время печати.
• Режим гиперпрочности (только для сопел CFC) – максимизирует объемную долю волокна для деталей, требующих самых высоких возможных структурных характеристик.

• 

  

  

  Точное расположение волокон

  Надежная печать непрерывным филаментом является более сложной, чем печать пластиком: один обрыв или застревание посреди печати может испортить часы работы. FibreSeeker 3 решает эту проблему с помощью специальных датчиков натяжения филамента и компенсации вибрации, встроенных в печатающую головку CFC, обеспечивающую стабильную подачу филамента и уменьшающую риск неправильной подачи или обрывов во время долгих, структурно важных печатей.

  Активная компенсация вибрации

  

  Вибрации печатающей головки во время быстрых движений могут оставлять видимые бриджи вдоль печатной линии. Если включена активную компенсацию вибрации, то же движение печатает с прямым, равномерным краем – небольшая коррекция, которая прилагается по всей длине детали, армированной волокном.

  Раскройте потенциал материалов: модульный высокопроизводительный хотэнд на 350°C

  Усовершенствованная модульная конструкция горячего устройства с тремя пластинами нагревается до 350°C и разработана для легкого обслуживания – замена или обслуживания деталей без перестройки всей конструкции. Данный температурный диапазон открывает путь к широкому спектру технических филаментов, от повседневных PLA и PETG до PETCF / PACF, армированных углеродным волокном, и нашего собственного непрерывного углеродного волокна FibreSeeker X-CCF в сочетании с PC, PLA или PA.

  

  Поддерживаемые материалы: PLA, PETG, PETCF/PACF, PC+X-CCF, PLA+X-CCF, PA+X-CCF

  Камера с активным подогревом до 65°C

  Система IHC (интеллектуальная нагревательная камера) поддерживает стабильную температуру 65°C в рабочей камере с помощью нагревателя PTC, двойного потока воздуха с вентилятором и полной изоляции. Эта постоянно теплая камера уменьшает деформацию и расслоение, к которым склонны инженерные материалы при неравномерном охлаждении, обеспечивая сохранение формы деталей и прочное сцепление слоев от первого до последнего.

  Скорость, точность и объем печати

  В стандартном режиме FFF FibreSeeker 3 может печатать со скоростью до 500 мм/с — примерно в 10 раз быстрее, чем типичный настольный FDM-принтер, — в то время как в режиме CFC скорость печати до 20 куб.см/ч обеспечивает точное нанесение филамента. Полностью автоматическая процедура выравнивания и калибровки платформы обеспечивает настройку, а принтер поддерживает точность печати ±0,2 мм с слоями толщиной до 50 микрон.

  Все это происходит в объеме для сборки 300 x 300 x 245 мм – достаточно большой для полноразмерных функциональных деталей и инструментов, а не только для небольших прототипов, при этом сама машина удобно помещается на столе.

  

  Долговечность, сопоставимая с металлом

  Прочность на разрыв до 900 МПа означает выдержание силы более 9000 кг на квадратный сантиметр, ставит детали из CFC в совершенно другую лигу, чем PLA, PA-CF и PPA-CF, и даже опережает сам алюминий 6061, как показано на диаграмме.

  

  

  Во внутренних испытаниях с заполнением сетки было обнаружено, что детали, напечатанные непрерывным филаментом, примерно на 35% легче, чем эквивалентная стандартная печать FFF, при этом достигая примерно на 350% более высокой прочности – разница, которая меняет то, для чего на самом деле пригодна деталь, напечатанная на рабочем столе.

  Это сравнение также справедливо и для традиционного производства. По сравнению с легкой алюминиевой деталью (6061) с аналогичной геометрией, обработанной на станке с ЧПУ, деталь FibreSeeker CCF достигает сопоставимой или более высокой прочности при примерно в два раза меньшем весе, значительно меньшей стоимости и за считанные часы, а не дни.

  

  Несколько материалов в одном печатном виде

  Система с двумя соплами не ограничивается одним пластиком и одной нитью. Одна печать может сочетать до трех материалов — например, жесткую оболочку из поликарбоната, усиленную углеродным волокном в опорных секциях, и более мягкий пластик в других местах для удобства или гибкости — поэтому механические свойства детали можно настраивать зонально, а не равномерно по всему печати.

  От идеи до готового продукта, один клик за раз

  

  Программное обеспечение Rocket Slicer от FibreSeeker (также известно как Aura) превращает вашу 3D-модель в файл, готовый к печати, с возможностью смешивания материалов и нарезки одним щелчком мыши. Оно автоматически рассчитывает оптимизированные с помощью искусственного интеллекта траектории волокон, обеспечивая направленность армирования вдоль линий нагрузки, которые действительно важны для вашей детали, без необходимости ручного планирования размещения волокон. Его можно бесплатно загрузить как для Windows, так и для Mac.

  Рабочий процесс остается простым, даже несмотря на то, что технология, лежащая в его основе, не такова: придумывайте идею, используйте Rocket Slicer для подготовки одним щелчком мыши и печатайте. Независимо от того, является ли концевой целью функциональный прототип или деталь промышленного класса для конечного использования, та же машина и программное обеспечение охватывают весь путь от концепции к готовому компоненту.

  Встроенный интеллект: камера и датчики

  

  Встроенная камера с живым потоком (1280 x 720) позволяет дистанционно контролировать ваши отпечатки, а специальные датчики отслеживают разрывы пластика, застревание пластика, разрывы нити печати и застревание нити, обнаруживая проблемы до того, как они испортят длинный отпечаток, а не после того, как они уже были сделаны.

  Когда катушка заканчивается посреди печати, принтер немедленно сигнализирует об этом с помощью предупреждения на экране, вместо того, чтобы продолжать печать в воздухе, что дает вам возможность заправить катушку и продолжить печать, вместо того, чтобы обнаруживать неудачный печать всего через несколько часов.

  

  Сенсорный экран отображает температуру сопел, кровати и камеры в режиме реального времени, а также состояние нити для каждого загруженного материала, поэтому вы всегда знаете, что происходит и сколько материала осталось в печати.

  

  Хорошо продуманные детали в конструкции

  5-дюймовый сенсорный экран поддерживает настройку и мониторинг непосредственно на устройстве, без необходимости отдельного приложения для проверки печати.

  

  

  Светодиодный индикатор состояния, встроенный в верхней части корпуса, дает вам быстрый обзор того, что делает принтер, видимый даже с другого конца комнаты.

  Камера подачи филамента расположена рядом с USB портом, поэтому загрузка филамента, передача файлов или обновление программного обеспечения происходит в одном легкодоступном месте сбоку устройства.

  

  Что люди уже печатают

  

  Поскольку детали из ХФВ функционируют структурно, а не только косметически, их можно использовать в сферах применения, с которыми стандартная печать FDM никогда не смогла бы справиться. Вот несколько примеров реальных печатных материалов на FibreSeeker 3:

  Нога робота-собаки	Высокое соотношение прочности к весу, ударопрочный, заменяется в полевых условиях. ~4 часа, поликарбонат + углеродное волокно.
  Щелепи лещат	Жесткий, точный, износостойкий. ~2 часа, поликарбонат + углеродное волокно.
  Сеточный молоток	Прочность металлического материала, более легкая ручка, ударопрочная головка. ~7 годин, PETG + вуглецеве волокно.
  Запчасти для дрона	Легкий, устойчивый к повреждениям, нестандартная геометрия невозможна с помощью ЧПУ. ~9,5 часов, PETG + углеродное волокно.
  Ракета, изготовленная по заказу	Жесткий сердечник, настроенная гибкость, сверхлегкий вес замаха. ~6 часов, PLA + углеродное волокно.
  Экзоскелет	Легкий, прочный, устойчивый к усталости, точная посадка. ~87,5 часов, поликарбонат + углеродное волокно.

  Разработан для инженеров, преподавателей и создателей

  FibreSeeker 3 разработан для всех, кто достиг границ стандартной FDM-печати: инженеров, создающих прототипы уходящих деталей, не дожидаясь отжимного цеха с ЧПУ, конструкторов роботов и дронов, которым нужны легкие, но устойчивые к повреждениям компоненты, небольших мастерских, которые производят собственные приспособления и инструменты, и преподавателей, обучающих композитным материалам без промышленного оборудования. Поскольку вся система — принтер, нить и программное обеспечение — разработана для совместной работы сразу после распаковки, для начала работы не требуется опыт производства композитов.

  Создано на опыте работы с композитами аэрокосмического класса

  Инженерная команда FibreSeeker раньше работала над технологией непрерывного композитного материала для аэрокосмического класса, разрабатывая используемые системы, среди других, NASA и Airbus, прежде чем использовать этот опыт для версии, созданной для отдельных производителей, инженеров и малого бизнеса.

  Открытая система материалов

  FibreSeeker работает на открытой системе материалов, а не объединяет принтер в одну собственную линию филаментов, что гарантирует предсказуемость текущих затрат на печать усиленных деталей и не уменьшает ценность владения принтером с самого начала.

  Что в коробке

  

• 3D-принтер FiberSeeker 3
• Пластикова нитка
• ХФВ пластикова нитка
• Филамент CCF 1K
• Краткое руководство по началу работы
• Мастило
• Перманентный клей
• Пинцет
• Скребок
• Бокорезы
• Шестигранный ключ
• PTFE-шланг
• Набор винтов
• Насадка FFF
• Теплопроводная силиконовая паста
• Команда хот-енду FFF
• Игла для очистки форсунки